曲柄连杆机构
一、功用与组成
曲柄连杆机构的功用是:将燃料燃烧时产生的热能转变为活塞往复运动的机械能,再通过连杆将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动而对外输出动力。
曲柄连杆机构由以下三部分组成:
1.机体组主要包括气缸体、曲轴箱、油底壳、气缸套、气缸盖和气缸垫等不动件。
2.活塞连杆组主要包括活塞、活塞环、活塞销和连杆等运动件。
3.曲轴飞轮组主要包括曲轴,飞轮和扭转减振器、平衡轴等机构。
二、工作条件及受力分析
曲柄连杆机构是在高温、高压、高速以及有化学腐蚀的条件下工作的。在发动机作功时,气缸内的更高温度可达2500k以上,更高压力可达5mpa~9mpa,现代汽车发动机更高转速可达3000r/min~6000r/min,则活塞每秒钟要行经约100~200个行程,可见其线速度是很大的。此外,与可燃混合气和燃烧废气接触的机件(如气缸、气缸盖,活塞等)还将受到化学腐蚀。
由于曲柄连杆机构是在高压下作变速运动,因此它在工作时的受力情况是很复杂的。在此只对受力情况作一简单分析。
曲柄连杆机构受的力主要有气体压力,往复惯性力,旋转运动件的离心力以及相对运动件接触表面的摩擦力。
(一)气体压力
在工作循环中,气缸内气体压力是不断变化的。作功行程压力更高,其瞬间更高压力机可达3mpa~5mpa柴油机可达5mpa~9mpa,这意味着作用在曲柄连杆机构上的瞬间冲击力可达数万牛顿(n)。下面分析各机件作功行程的受力情况。
气体压力对气缸盖和活塞顶作用有大小相等,方向相反的力,分别用集中力p′p,和pp表示。作用力pp经活塞传到活塞销上,分解为np和sp两个力。np垂直于气缸壁,它使活塞的一个侧面压向气缸壁,称为侧压力。该力以o为支点形成一个与曲轴转向相反的力矩m′p有使发动机向左翻倒的倾向,故被称为翻倒力矩。力sp通过活塞销推压连杆,并沿连杆方向传到曲柄销上,使曲柄销处受压。sp又可分解为沿曲轴方向的法向力rp和垂直于曲柄方向的切向力tp。力rp使曲轴主轴颈处受压并使曲轴弯曲;力tp除了也具有力rp的类似作用外,它以曲柄半径为力臂产生的扭矩m还可使曲轴扭转变形,但也正是此扭矩能够对外输出动力,因而它是分解后一有效的力。
依此法分析,气体压力较小的压缩冲程的受力状况。进、排气行程气体压力很小,可以忽略。
综上所述,气体压力使气缸盖承受向上的推力,活塞顶承受向下的椎力、活塞侧面与气缸。
机组安装必须满足柴油发电机组的安装要求,柴油发电机组在安装时应考虑:地基的负重、人行通道及维护保养的位置、机组的振动、通风散热、排气管的连接、隔热、降噪、燃油箱的大小和位置,以及与之有关的和地方建筑、条例和标准等主要因素。在机组的安装验收时,应按照机组的安装和机房建筑设计要求逐项进行验收。
1.1 机组在机房内的布置原则
(1)进、排风管道和排烟管道应架空敷设在机组两侧靠墙,高度在2.2m以上的空间内,排烟管道一般布置在机组背面。
(2)机组的安装、检修和搬运通道在平行布置的机房中应安排在机组的操作面上。在平行布置的机房中,气缸为直立单列式机组,一般安排在柴油机一端,而对于v形的柴油发电机组,一般安排在发电机一端。对于双列平行布置的机房,大型发电机租用,机组的安装、检修和搬运通道应安排在两排机组之间。
(3)机房高度应按机组安装和检修时,利用预留吊钩通过手动葫芦起吊活塞、连杆、曲轴所需要的高度。
(4)电缆、冷却水和燃油管道应分别设置在机组两侧地沟内的支架上,地沟的净---一般为0.5~0.8m。
1.2 机房的建筑设计要求
(1)机房应具有便于柴油发电机组、控制屏等大件设备运输的出入口、通道和门孔,便于设备安装和运出修理。
(2)在机组纵向中心线的上方应预留2~3个起重吊钩,其高度应能吊出柴油机的活塞和连杆组件,以便机组的安装和检修。
(3)机房内敷设电缆、冷却水和燃油的管道应具有一定的坡度便于排除积水,地沟的盖板应采用钢板盖板、钢筋混凝土盖板或经防火处理过的木盖板。
(4)对设置控制室的机房,在控制室和机房的隔墙上应设观察孔。
(5)对于与主建筑设计在一起的机房,应进行隔声和消音处理。
(6)机房地面应采用压光水泥地面,也可采用水磨石或缸砖地面,地面应能防止油污渗入。
选择发电机机组节约成本的技巧
如上述的机---用方法,存在一个很大的问题,即认为发电机的额定容量等同发电机组的额定输出功率,并按此进行选型,结果造成用户投资浪费,且发电机组长期在轻载条件下工作还会对柴油发动机带来不利,发动机一般不允许长时间工作于30%负载以下,否则将会出现排气歧管漏油、运动部件磨损加剧、油耗上升、发动机寿命短等现象。发电机组的输出有功功率大小取决于柴油发动机的出力,而视在功率则主要取决于发电机的容量,发电机组在带ups负载时,只要加大发电机的容量,其瞬态特性就会---的增强,而整台机组的输出有功功率其实并未增加,因而不妨采用“小马拉大车”的方式来解决,即柴油机的功率按照所有负载有功功率之和略大来选择,发电机功率则按照上面所说的方法来配置。下面以一个案例分析一下还是以400kva的ups为例
1)发电机:选用史丹福无刷永磁励磁形式,lvi634d,其视在功率为1000kva(发电机容量较大,可耐受---的谐波冲击)
2)发动机有功功率需要是ups有功功率1.2-1.5倍左右,才可---机组的正常工作:选用瑞典富豪tad1631ge,其有功功率为:440kw,如下计算
400x0.8=320kwx1.2倍=384kw
由于发动机占有机组整个成本的70%以上,仅仅提高发电机的容量而降低发动机的容量,首先会节省用户成本,另外也可---用户设备的正常使用,而且按上述计算,此时发动机工作好的工作状态,负载值约为发动机容量的87%(384/440=51%),而如选用1000kva左右的机组,负载值约为(384/(1000*0.8)=48%)。
所以我们合理分析我们的ups和发电机的合理匹配后就会节约不少的成本了。
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